瑞士MAVAG FUNDA®离心盘式过滤器——全封闭自动化固液分离系统

瑞士MAVAG FUNDA®离心盘式过滤器——全封闭自动化固液分离系统

一、制造商背景：瑞士MAVAG的过滤技术传承

MAVAG成立于1861年，前身为瑞士Neunkirch的Scherrer AG，从家族企业发展为全球过程设备领域的技术型企业。公司长期专注于过滤、干燥与搅拌技术的设计制造，服务于化工、制药、生物技术和食品行业。

1990年代初，MAVAG推出搅拌式吸滤过滤器与离心盘式过滤系统，奠定了其在固液分离领域的技术路线。1998年战略收购MAVAG AG Altendorf，2006年获得MAVASPHERE®球形干燥机。2008年，MAVAG被GMM Pfaudler Ltd收购，进入全球工程集团体系，在国际市场获得更广泛的制造与工程资源支持。

MAVAG过滤设备按PED或ASME规范设计，ANF/ANFD系列可提供符合GMP/无菌设计的版本，满足CIP/SIP要求。设备制造依托GMM Pfaudler集团在全球的20个制造基地与2,000余名员工网络，具备从标准组件到完整工艺撬块的交付能力。

二、产品类型

MAVAG过滤与干燥产品线涵盖以下主要类别：

FUNDA®离心盘式过滤器：全封闭压力过滤器，水平滤盘结构，适用于大流量稀释悬浮液的自动化过滤

MAVAZWAG®搅拌式吸滤过滤器及过滤干燥机（ANF/ANFD） ：分批操作，集成过滤、洗涤、干燥功能于单一设备

MAVAG单板手动吸滤过滤器：0.1至1.5平方米过滤面积，手动排放滤饼，适合小批量及试验用途

MAVASPHERE®球形真空干燥机：用于API和精细化学品的cGMP条件下干燥

MAVAPAD®真空桨叶干燥机：适用于化工或制药版本的桨叶式干燥设备

三、主要型号

FUNDA® / MAVADISC® R-2-18-400-40-500-316L：材质316L不锈钢，R型（滤饼排放）配置

FUNDA® / MAVADISC® R-15-33-800-40-1680：离心卸料水平盘式过滤器

FUNDA® R-5m²：5平方米过滤面积，撬装式配置，用于制药工厂

FUNDA® R-20m²：20平方米过滤面积，用于烧碱过滤应用

MAVASPHERE 100L：球形真空干燥机，100升容积

四、产品概述

FUNDA®离心盘式过滤器是封闭的压力过滤器，采用水平排列的自支撑滤盘，在自动化封闭系统中对大量稀释悬浮液进行预涂层过滤或残渣过滤，支持滤饼洗涤和离心排出。

核心参数与结构特点：

过滤面积：1至80平方米

基本配置：R型（滤饼排放）或A型（浆液排放）；R型可扩展为滤饼与浆液双重排放模式

材质选项：不锈钢、哈氏合金及其他特殊合金

滤盘结构：碟形滤板配合间隔环和夹紧环，可选多层烧结过滤介质

驱动方式：电动减速机驱动或液压驱动，配多种轴密封方案

容器设计：支腿或支撑耳安装，带夹套与密封焊保温，按PED或ASME设计

工作原理方面，悬浮液在压力驱动下通过水平滤盘，固体颗粒截留在滤盘表面形成滤饼，滤液穿过滤盘排出。滤饼通过离心力从滤盘表面甩出，卸料过程在全封闭状态下完成。滤饼洗涤采用级联操作，洗涤液依次通过多级滤饼层，提高洗涤效率并减少洗涤液用量。残余滤饼体积过滤模式进一步降低产品损失。

五、优势特点

全封闭自动化运行降低人工干预。从进料、过滤、洗涤到卸料，所有工序在封闭容器内自动完成，避免操作人员接触物料。对于需在无菌条件下处理的制药和生物技术产品，系统可与隔离器或手套箱集成。

离心卸料减少滤饼残留。滤盘上的滤饼通过旋转离心力排出，不依赖刮刀机械刮除，滤饼残留量控制在较低水平。对于高价值API或精细化学品，直接降低物料损耗。

级联洗涤降低洗涤液消耗。洗涤液以逆流级联方式通过多级滤饼，在达到相同洗涤效果的前提下减少洗涤液用量，降低后续溶剂回收或废液处理成本。

1至80平方米过滤面积覆盖多规模需求。同一产品系列可匹配从试验装置到量产产线的不同处理量要求。试产单元可用于现场测试，为放大设计提供工艺数据。

六、主要应用

制药原料药（API）与精细化学品的固液分离。在API结晶后悬浮液的过滤、洗涤工序中，FUNDA®的封闭式运行满足制药行业对交叉污染控制的要求。R-5m²撬装式系统已应用于跨国药企的原料药工厂。

烧碱及无机化学品生产中的过滤。R型20平方米过滤器在烧碱过滤环节中处理高浓度碱性悬浮液，哈氏合金滤盘适用于腐蚀性介质条件。

化工流程中的催化剂回收与产品脱液。预涂层过滤模式下，FUNDA®可处理含细颗粒的催化反应后悬浮液，滤盘上的预涂层截留微米级催化剂颗粒，滤液澄清度满足后续工艺要求。

生物技术产品下游分离。在发酵液或细胞培养液的固液分离中，全封闭设计降低了生物活性物质的污染风险，级联洗涤回收胞内或胞外产品。