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德国STROH金刚石砂轮技术综述

更新时间:2025-11-27   点击次数:17次

德国STROH金刚石砂轮技术综述

 

一、品牌与产品概述

STROH Diamantwerkzeuge GmbH是一家源于德国的企业,拥有超过50年的发展历程。公司从最初的珠宝钻石加工转型至工业用金刚石工具制造,在金刚石与CBN(立方氮化硼)工具的研发与生产方面积累了经验。其产品线广泛,服务于全球多个工业领域。

 

二、STROH品牌的主要产品包括:

金刚石砂轮

CBN砂轮

金刚石修整器

金刚石修整滚轮

金刚石锉刀

金刚石研磨膏

金刚石手磨器

金刚石磨针

轮廓成型金刚石修整工具

PCD/CBN刀具

 

三、产品型号与技术参数

STROH砂轮的型号体系规范,通过型号代码可快速识别其形状与关键尺寸。以下为部分代表性型号及其典型参数:

型号

形状描述

典型外径(D) mm

典型宽度(W/X) mm

典型孔径(H) mm

1A1

平形砂轮

50 - 500

4 - 40

20

6A2

碗形砂轮

75 - 350

3 - 100

22 - 28

12A2/45

45°角砂轮

75 - 150

3 - 15

20 - 22

11A2

碟形砂轮

50 - 150

3 - 15

20-23

11V9

带刃边杯形砂轮

50 - 150

2-3

30-50

9A3

双面凹砂轮

100 - 200

6-15

22-30

14A1

筒形砂轮

50 - 400

5-14

据规格而定

12V9

带刃边碗形砂轮

5 - 125

75-125

20-25

4B19

梯形砂轮

60 - 125

6-10

8-12

1A1R

平形带圆弧砂轮

根据规格定制

据规格而定

据规格而定

 

 

四、工作原理

金刚石砂轮是以金刚石颗粒作为磨料,通过特定的粘结剂(如树脂、金属、陶瓷或电镀金属层)将其固定在一定几何形状的基体上而构成的磨削工具。在高速旋转时,砂轮表面坚硬且锋利的金刚石颗粒对工件材料进行微量切削和剥离,从而实现材料的去除与表面成形。CBN砂轮的工作原理与此类似,主要针对黑色金属等材料。

 

五、核心特点

多种粘结系统:提供树脂(K系列)、金属(BZ系列)和电镀等不同粘结方式。树脂粘结磨削温度较低,金属粘结形状保持性好,电镀粘结磨粒突出度高、切削力强。

完整的粒度与浓度体系:粒度覆盖从粗磨(如D181)到精磨及抛光(如D15)的完整范围。浓度等级从25150,可根据加工接触面积、材料去除率和表面光洁度要求进行选择。

规格覆盖面广:产品目录涵盖了从外径小至10mm的磨头到500mm的大型砂轮,以及各种标准和非标准形状,能满足多数常规与特殊加工需求。

材料适应性明确:金刚石砂轮适用于硬质合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料;CBN砂轮则针对高速钢、工具钢等黑色金属。

 

六、应用领域

STROH金刚石与CBN砂轮在以下领域有较多应用:

硬质合金工具制造:用于硬质合金刀具、钻头、铣刀的磨削与开刃。

陶瓷与玻璃加工:对工业陶瓷、光学玻璃、石英等材料进行成形、磨削和倒边。

汽车与航空航天领域:用于磨削发动机部件中的高强度合金钢、喷涂合金层等。

精密仪器与模具:适用于模具钢的精密磨削,以及测量仪器工作面的修整与研磨。

半导体与石墨行业:用于硅片、石墨电极等材料的切削与表面处理。