
德国STROH金刚石砂轮技术综述
一、品牌与产品概述
STROH Diamantwerkzeuge GmbH是一家源于德国的企业,拥有超过50年的发展历程。公司从最初的珠宝钻石加工转型至工业用金刚石工具制造,在金刚石与CBN(立方氮化硼)工具的研发与生产方面积累了经验。其产品线广泛,服务于全球多个工业领域。
二、STROH品牌的主要产品包括:
金刚石砂轮
CBN砂轮
金刚石修整器
金刚石修整滚轮
金刚石锉刀
金刚石研磨膏
金刚石手磨器
金刚石磨针
轮廓成型金刚石修整工具
PCD/CBN刀具
三、产品型号与技术参数
STROH砂轮的型号体系规范,通过型号代码可快速识别其形状与关键尺寸。以下为部分代表性型号及其典型参数:
型号 | 形状描述 | 典型外径(D) mm | 典型宽度(W/X) mm | 典型孔径(H) mm |
1A1 | 平形砂轮 | 50 - 500 | 4 - 40 | 20 |
6A2 | 碗形砂轮 | 75 - 350 | 3 - 100 | 22 - 28 |
12A2/45 | 45°角砂轮 | 75 - 150 | 3 - 15 | 20 - 22 |
11A2 | 碟形砂轮 | 50 - 150 | 3 - 15 | 20-23 |
11V9 | 带刃边杯形砂轮 | 50 - 150 | 2-3 | 30-50 |
9A3 | 双面凹砂轮 | 100 - 200 | 6-15 | 22-30 |
14A1 | 筒形砂轮 | 50 - 400 | 5-14 | 据规格而定 |
12V9 | 带刃边碗形砂轮 | 5 - 125 | 75-125 | 20-25 |
4B19 | 梯形砂轮 | 60 - 125 | 6-10 | 8-12 |
1A1R | 平形带圆弧砂轮 | 根据规格定制 | 据规格而定 | 据规格而定 |
四、工作原理
金刚石砂轮是以金刚石颗粒作为磨料,通过特定的粘结剂(如树脂、金属、陶瓷或电镀金属层)将其固定在一定几何形状的基体上而构成的磨削工具。在高速旋转时,砂轮表面坚硬且锋利的金刚石颗粒对工件材料进行微量切削和剥离,从而实现材料的去除与表面成形。CBN砂轮的工作原理与此类似,主要针对黑色金属等材料。
五、核心特点
多种粘结系统:提供树脂(K系列)、金属(BZ系列)和电镀等不同粘结方式。树脂粘结磨削温度较低,金属粘结形状保持性好,电镀粘结磨粒突出度高、切削力强。
完整的粒度与浓度体系:粒度覆盖从粗磨(如D181)到精磨及抛光(如D15)的完整范围。浓度等级从25到150,可根据加工接触面积、材料去除率和表面光洁度要求进行选择。
规格覆盖面广:产品目录涵盖了从外径小至10mm的磨头到500mm的大型砂轮,以及各种标准和非标准形状,能满足多数常规与特殊加工需求。
材料适应性明确:金刚石砂轮适用于硬质合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料;CBN砂轮则针对高速钢、工具钢等黑色金属。
六、应用领域
STROH金刚石与CBN砂轮在以下领域有较多应用:
硬质合金工具制造:用于硬质合金刀具、钻头、铣刀的磨削与开刃。
陶瓷与玻璃加工:对工业陶瓷、光学玻璃、石英等材料进行成形、磨削和倒边。
汽车与航空航天领域:用于磨削发动机部件中的高强度合金钢、喷涂合金层等。
精密仪器与模具:适用于模具钢的精密磨削,以及测量仪器工作面的修整与研磨。
半导体与石墨行业:用于硅片、石墨电极等材料的切削与表面处理。
