捆扎机断带及捆不紧的原因
更新时间：2022-11-12 点击次数：1601次
捆扎机主要用于用捆扎带包裹产品或物品，然后通过热熔将捆扎带的两端熔合。捆扎机的作用是用捆绑带将货物捆绑牢固，保证货物在运输或储存过程中不会倒塌或散落。同时也保证了堆叠的美观。那么在使用捆扎机时出现断带及捆不紧的原因是由哪些原因造成的呢？
一、捆扎机出现断带的原因
束紧力调节过大。虽然打包机的束紧力是可调的，但不建议调节过大。束紧力过大的影响是捆扎后回弹力过大导致崩带。如果一定需要这么大的束紧力，要同时调整冷却时间，延长包装带的粘接时间。
烫头位置不准确。一般情况下，烫头应在两层包装带之间，但由于运输或重物压力的影响，有时烫头的位置会不准确，可能会有偏差，在这种情况下，包装带也会崩溃。
二、造成捆扎机捆不紧的原因
调节束紧力。这是很多用户都会的，一般在打包机上都有专门的旋钮来调节束紧力，一般情况下，束紧力可以调节在4-6之间，如果已经调节到10，还不够紧，这就要考虑其他问题了。
调整摆臂弹簧。摆臂弹簧是指打包机退带完成后拉紧的部分。这部分的调整可以很好地调节打包机的捆绑力。
检查台面的高度。很多用户说我调整了所有可以调整的地方，但还是很宽松。这时候你需要检查烫头离台面的高度。一般物品在捆扎过程中很紧，但在回弹的瞬间松动，一般是烫头离台面高度太高，包装带回弹空间太大造成的。
以上就是今天的全部内容，相信大家对捆扎机出现断带及捆不紧的原因也有了一定的认识。
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